Sveiki atvykę į Shengde!
headbanner

dilimui atspari pamušalo plokštė

Trumpas aprašymas:

Susidėvėjimui atspari pamušalo plokštė reiškia įvairias dėvėjimui atsparias pamušalo plokštes, apdorotas iš nusidėvėjusios plieninės plokštės gamybos procesais, tokiais kaip pjovimas, plokštės valcavimo deformacija, gręžimas ir suvirinimas, pvz., Konvejerio pamušalo plokštė, anglies tiektuvo dugno plokštė / apverstas ciklonas ir pamušalas plokštės, dilimui atsparios mentės ir pan.


Produkto informacija

Produkto žymos

Nusidėvėjimui atspari plieno plokštė yra lydinio sluoksnis, atsparus nusidėvėjimui, daugiausia sudarytas iš Cr7C3 karbidų, kurių tūrio dalis didesnė kaip 50%, susidarius ant paviršiaus ant įprastos plieninės plokštės, karščiui atsparaus plieno plokštės ir nerūdijančio plieno plokštės.

Susidėvėjusi plieninė plokštė pasižymi dideliu atsparumu dilimui, atsparumu smūgiams, deformacija ir suvirinamumu. Jis gali būti tiesiogiai perdirbamas į inžinerines dalis, tokias kaip plieninė plokštė, pavyzdžiui, gofravimo deformacija, pjovimas ir gręžimas, kad būtų patenkinti nusidėvėjimui atsparių pramonės šakų ir kasyklų poreikiai.

Produkto veikimo parametrai

Tankis ≥ 3,6 g / cm3

Rokvelo kietumas ≥ 85 HRC

Slėgio laipsnis ≥ 850 MPa

Lūžio kietumas K Ι C ≥4,8MPa · m1/2

Lenkimo stipris ≥ 290mpa

Šilumos laidumas 20W / mk

Šiluminio plėtimosi koeficientas: 7,2 × 10-6m/mK

Palyginti su daugeliu nusidėvėjimui atsparių medžiagų, susidėvėjusiai kompozicinei plieninei plokštei būdingos nepakeičiamos savybės:

1. Didelio atsparumo dilimui lydinio sluoksnio cheminė sudėtis turi 4–5% anglies ir 25–30% chromo. Cr7C3 karbido tūrio dalis metalografinėje struktūroje yra didesnė nei 50%, makro kietumas yra hrc56 ~ 62, o chromo karbido kietumas yra hv1400 ~ 1800, kuris yra didesnis nei kvarco smėlyje HV800 ~ 1200. Kadangi karbidai yra vertikaliai pasiskirstę nusidėvėjimo kryptimi, atsparumas dilimui yra daugiau nei dvigubai didesnis nei lydinio lydinys, kurio sudėtis ir kietumas yra vienodi.

2. Palyginti su keliomis tipiškomis medžiagomis, atsparumas dilimui yra toks:

(1) ir švelnus plienas; 20 ~ 25 :

(2) ir didelis mangano plienas; 5 ~ 10 :

(3) ir įrankių plienas; 5 ~ 10 :

(4) ir kaip ketaus su dideliu chromu; 1,5 ~ 2,5 :

2. Geras atsparumas smūgiams: apatinis nusidėvėjimui atsparios kompozicinės plieno plokštės sluoksnis yra mažai anglies plieno arba mažai legiruotas. Nerūdijantis plienas ir kitos kalios medžiagos atspindi bimetalų privalumus. Atsparus dilimui sluoksnis atsparus dėvėjimosi terpių nusidėvėjimui, o substratas atlaiko terpės apkrovą, todėl turi gerą atsparumą smūgiams. Jis gali atlaikyti aukšto kritimo bunkerio smūgį ir susidėvėjimą medžiagų transportavimo sistemoje.

3. Geras atsparumas karščiui: nusidėvėjimui atsparų sluoksnį rekomenduojama naudoti esant ≤ 600 ℃ darbo sąlygoms. Jei į lydinio sluoksnį pridedama vanadžio, molibdeno ir kitų lydinių, jis gali atlaikyti ≤ 800 ℃ nusidėvėjimą aukštoje temperatūroje. Rekomenduojama darbinė temperatūra yra tokia: įprastą anglinio plieno pagrindą rekomenduojama naudoti esant ne aukštesnei kaip 380 ℃ darbo sąlygoms; Mažai legiruoto karščiui atsparaus plieno plokštės (15CrMo, 12Cr1MoV ir tt) substratą rekomenduojama naudoti esant ne aukštesnei kaip 540 ℃ darbo sąlygoms; Karščiui atsparų nerūdijančio plieno pagrindą rekomenduojama naudoti esant ne aukštesnei kaip 800 ℃ temperatūrai.

4. Lydinio sluoksnyje iš atsparios dilimui kompozicinės plieno plokštės, pasižyminčios geru atsparumu korozijai, yra daug metalo chromo, todėl jis turi tam tikrą apsaugą nuo rūdžių ir atsparumą korozijai. Jis naudojamas anglių latake ir piltuve, kad būtų išvengta anglies prilipimo.

5. Stiprus pritaikymas, nusidėvėjimui atspari kompozicinė plieno plokštė turi platų specifikacijų ir veislių spektrą ir tapo prekių serija. Atsparus dilimui lydinio sluoksnio storis yra 3 ~ 20 mm. Mažiausias kompozicinės plieno plokštės storis yra 6 mm, o storis neribojamas. Standartinė dilimui atspari kompozicinė plieninė plokštė gali suteikti 1200 arba 1450 × 2000 mm arba pritaikyti pagal brėžinio dydį pagal vartotojo poreikius. Susidėvėjimui atspari kompozicinė plieno plokštė dabar yra padalinta į įprastą, smūgiams atsparų ir aukštos temperatūros tipą. Tai turėtų būti paaiškinta užsakant aukštos temperatūros nusidėvėjimui ir smūgiams atsparią kompozicinę plieno plokštę.

6. Patogi apdirbimo našumo kompozicinė plieno plokštė gali būti supjaustyta, išlyginta, perforuota, sulenkta ir gofruota. Jis gali būti pagamintas iš plokščios plokštės, lanko plokštės, kūgio plokštės ir cilindro. Supjaustytą kompozicinę plokštę galima suvirinti į įvairias inžinerines konstrukcines dalis ar dalis. Kompozicinę plokštę taip pat galima pašildyti ir presuoti į sudėtingą formą. Susidėvėjimui atspari kompozicinė plieno plokštė gali būti pritvirtinta prie įrangos varžtais arba suvirinant, todėl patogu pakeisti ir prižiūrėti.

7. Nors gamybos sąnaudos padidėja, tarnavimo laikas padidinamas kelis kartus, o tai labai sumažina priežiūros išlaidas ir išjungimo nuostolius. Jo kaina yra apie 2–4 kartus didesnė nei įprastų medžiagų. Kuo didesnis medžiagų tvarkymo pajėgumas ir rimtesnis įrangos nusidėvėjimas, tuo akivaizdesnis ekonominis dėvėjimuisi atsparios kompozicinės plieno plokštės poveikis.

Atsparumo dilimui nustatymas

Kai medžiagų šlifavimas yra vidutinis (šlako Bondo darbo indeksas 20, žalių miltų Bondo darbo indeksas 10, anglies Hastelloy indeksas 75 arba tonų 3G / T sunaudojimas), normalus nusidėvėjusių šlako vertikalaus malūno dalių veikimo laikas po paviršiaus pasiekti 1800 ~ 2000 valandų, anglies vertikalaus malūno nusidėvėjusių dalių veikimo laikas gali siekti daugiau nei 7000 valandų, o žaliavinių miltų vertikalaus malūno nusidėvėjusių dalių veikimo laikas gali siekti daugiau nei 7000 valandų. nusidėvėjimui atsparios cemento klinkerio vertikalaus malūno dalys pasiekia daugiau nei 2500 valandų, o ekstruzijos volelio veikimo laikas siekia daugiau nei 4000 valandų (po internetinio paviršiaus) ~ 8000 valandų (po neprisijungusio paviršiaus), galima manyti, kad susidėvėjimui atsparios dalys po paviršiaus padengimo atitinka numatytus nusidėvėjimo reikalavimus.

Vertikaliai šlifuojant nusidėvėjimui atsparias dalis, kurių pagrindinė medžiaga yra iš chromuoto ketaus arba kieto nikelio Ⅳ, dangos sluoksnis neturi nukristi per 3 mėnesius nuo paviršiaus perdirbimo ir eksploatavimo pradžios.


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Parašykite savo pranešimą čia ir atsiųskite mums

    Produktų kategorijos